ANFORDERUNGEN & LÖSUNGEN
Industrielösungen
Die Anforderungen an einsatzgerechte Oberflächen sind heute besonders hoch, denn die Standzeiten der Bauteile beeinflussen maßgeblich die Wirtschaftlichkeit der Prozesse. Wir verfügen nicht nur über neueste Technologien und Verfahren, sondern auch über das Know How, um für jedes Bauteil die passende Lösung zu finden – ob Klein- oder tonnenschweres Spezialbauteil.
ISOLATION
Dauerhaft geschützt
Um anspruchsvollen thermischen Anforderungen gerecht zu werden, produzieren wir keramische Plasmaschichten. Der Schichtaufbau und die verwendeten Materialien sind von entscheidender Bedeutung für eine effiziente Hochtemperaturbeständigkeit. Einhergehend sind Korrosions- und Verschleißbeständigkeit.
Auch für die elektrische Isolation hat sich unsere keramische Plasma-Beschichtung vielfach bewährt. Durch gezielte Nachbearbeitung stellen wir sicher, dass die Schichten, je nach Dicke, Durchschlagsfestigkeiten von bis zu 10 kV aufweisen. Für Anwendungen bis zu 150°C bieten wir alternativ eine dichte Kunststoffbeschichtung an.
Wenn Sie neben der elektrischen Isolation auch Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen in Kombination mit Diffusionsbeständigkeit benötigen, ist unsere Beschichtung mit PEEK das Verfahren der Wahl.
Verfahren
Pulverbeschichtung
Plasma/Keramik
Einsatzgebiet (Beispiele)
elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz
Mess-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten
Verfahren & Einsatzgebiete
Pulverbeschichtung
elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz
Plasma/Keramik
Mess-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten
VERSCHLEIß
Sicherheit durch Prävention
Verschleiß verringert die Lebensdauer von Maschinen und Werkzeugen. Durch vielfältige Werkstoff- und Verfahrenskombinationen schützen wir Bauteiloberflächen effektiv und erreichen so eine Verlängerung der Standzeiten.
Als Experten in der Kombination von Werkstoffen, Eigenschaften und Verfahren zur Schaffung hochbelastbarer Oberflächen – auch als Duplex- oder Triplexschichten – erhöhen wir Ihre Produktionssicherheit signifikant.
Verfahren
Hartchrom
Chemisch Nickel
Laserbechichten
Laserlegieren
Laserhärten
HVOF/Hartmetall
Plasma/Keramik
Einsatzgebiet (Beispiele)
Hydraulikkolben, Lagersitze, Walzen, Spindeln
allg. Maschinenbau, Werkzeugbau
Wellen, Buchsen, Reparatur, Führungsschienen
Werkzeuge
Schneid-, Biegewerkzeuge, Düsen
Pumpenteile, Schieber, Walzen, Hydraulikkolben
Walzen, Dichtungsflächen, elektrische und thermische Isolation
Verfahren & Einsatzgebiete
Zink
Konstruktion, Maschinenbau, Gehäuse
Chemisch Nickel
allg. Maschinenbau, Werkzeugbau
Hartchrom
Lagersitze, Walzen, Düsen, Spindeln
Plasma
Dichtsitze, Wellenschutzhülsen, Kolbenstangen, Textil-, Druck-, Papierindustrie
HVOF
Kolbenstangen, Walzen, Wellenschutzhülsen, Schieber, Ventile, Dichtungen
Laserbeschichten
Wellen, Buchsen, Härten, Legieren
Pulverbeschichtung
Konstruktion, Chemie, Maschinenbau
REPARATUR
Reparatur statt Stillstand
Zeit ist Geld. Mithilfe modernster Technologien der Oberflächenbearbeitung reparieren wir defekte Bauteile – oft innerhalb weniger Tage. Zeitaufwändige und teure Neuanfertigungen können damit entfallen.
Je nach Verschleißgrad der Bauteile nutzen wir Hartchrom, thermische Beschichtung oder Laserauftragsschweißen – separat oder kombiniert. Dadurch können wir stark verschlissene Bauteile originalgetreu wiederaufbauen oder durch eine optimierte Beschichtung modifizieren. Übrigens: Auch fehlerhaft produzierte Teile können so gezielt korrigiert werden.
Verfahren & Einsatzgebiete
Plasma/Keramik
elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz
Pulverbeschichtung
Meß-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten
KORROSION
Rüstzeug gegen Rost
Unsere Beschichtungen verhindern die Korrosion von gefährdeten Komponenten hochwirksam – das bietet Sicherheit und gewährt lange Standzeiten.
In Deutschland entsteht jährlich ein volkswirtschaftlicher Schaden durch Korrosion von über 20 Mrd. Euro. Zur Prävention bieten wir eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahren an: Thermische Beschichtungs- und Schweißprozesse, Galvanik sowie Lackier- und Pulverbeschichtung. Abhängig von Einsatzbereich und Bauteil wählen wir die für Sie optimale Lösung aus.
Verfahren
Zink
Chemisch Nickel
Hartchrom
Plasma
HVOF
Laserbeschichten
Pulverbeschichtung
Einsatzgebiet (Beispiele)
Konstruktion, Maschinenbau, Gehäuse
allg. Maschinenbau, Werkzeugbau
Lagersitze, Walzen, Düsen, Spindeln
Dichtsitze, Wellenschutzhülsen, Kolbenstangen, Textil-, Druck-, Papierindustrie
Kolbenstangen, Walzen, Wellenschutzhülsen, Schieber, Ventile, Dichtungen
Wellen, Buchsen, Härten, Legieren
Konstruktion, Chemie, Maschinenbau
Verfahren & Einsatzgebiete
Zink
Korrosionsschutz – Konstruktion, Maschinenbau, Automobil, Gehäuse
Chemisch Nickel
Verschleiß- u. Korrosionsschutz – allg. Maschinenbau
Hartchrom
Verschleiß- u. Korrosionsschutz – Lagersitze, Walzen, Düsen
Plasma
Verschleiß- u. Korrosionsschutz – Walzen, Dichtungen, Wellenschutzhülsen, Kolbenstangen, Hochtemperaturanwendung, Textil-, Druck-, Papierindustrie
HVOF
Verschleiß- u. Korrosionsschutz – Kolbenstangen, Walzen, Wellenschutzhülsen
Laserbeschichten
Verschleißschutz – Schnecken, Wellen, Buchsen, Härten, Legieren
Pulverbeschichtung
Konstruktion, Chemie, Maschinenbau
ICLAD
iClad® / Kompakter Kopf für große Aufgaben
iClad® ist das Ergebnis einer praxisbegründeten Entwicklungsarbeit von Pallas für eigene Beschichtungszwecke. Im Ergebnis steht ein sehr kompakter Laserbearbeitungskopf zur Innenbeschichtung von Durchmessern ab 30mm und einer Beschichtungstiefe von 750mm. Alle notwendigen Baugruppen für Strahlführung und -formung sowie für die Zufuhr der Prozessmedien sind in einem entsprechend optimierten Gehäuse untergebracht.
Der modulare, wartungsfreundliche Aufbau der iClad® wird exakt auf Kundenbedürfnisse und die zu bearbeitende Bauteilgeometrie ausgelegt. Die aktive Kühlung der optischen Komponenten gewährleistet gleichbleibende Prozesstemperaturen. Der interne Optikschutz und die kontinuierliche Schutzgasspülung des Strahlengangs verhindern unliebsame Verschmutzungen und sichern die Funktionalität der Optik auch unter erschwerten Bedingungen.
iClad® kann an alle gängigen Feststoff-Laserquellen angekoppelt werden. Zur Prozessbeobachtung oder Justierung steht Ihnen eine optionale Kameraanbindung zur Verfügung.
Als Anwender und Entwickler der Optik begleiten wir unsere Kunden über den Kauf der iClad® hinaus mit Mitarbeiterschulungen, betreuen unsere Kunden in der konkreten Anwendung und unterstützen bei der Bestimmung von Prozessparametern mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir über den Kauf hinaus Ihr nachhaltiger Partner.
Verfahren & Einsatzgebiete
Plasma/Keramik
elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz
Pulverbeschichtung
Meß-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten
KOMM INS TEAM
Bring Deine Erfahrung ein und bewege die Industrie.
Auf der Suche nach einer neuen Herausforderung? Dann schau doch mal hier nach unseren offenen Stellen und entdecke deine neue Position im Team von Pallas.
